據(jù)金屬硅生產(chǎn)廠(chǎng)家了解，為了保證金屬硅的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)原料，避免因原料質(zhì)量不合格而生產(chǎn)出不合格的金屬硅，造成一定的損失。原料制備好后，二氧化硅應(yīng)洗滌、過(guò)篩、干燥；根據(jù)所用還原劑的種類(lèi)，配料應(yīng)按不同的比例配制，各種物料的配比應(yīng)由計(jì)算機(jī)程序控制。在傳送帶上，通過(guò)將物料送入電爐的過(guò)程，物料混合均勻。據(jù)金屬硅廠(chǎng)家分析，自動(dòng)化程度高、規(guī)模化的上料工藝是連續(xù)進(jìn)行的。它引出電流，加熱里面的材料，達(dá)到1800多攝氏度的高溫。硅在頭骨中被還原，呈液態(tài)，通過(guò)硅出口釋放出來(lái)，澆鑄成硅錠。
金屬硅廠(chǎng)家為您分析。如果采用氧氣和空氣的底吹方式，底吹吸氧磚安裝在袋底，透氣磚里面有很多細(xì)細(xì)的銅管。氧氣和空氣從細(xì)銅管中流出。吹入硅熔體中進(jìn)行精煉，吹氧完成后，空氣也通過(guò)透氣磚對(duì)硅熔體形成正壓。精煉過(guò)程需要更多的攪拌。利用壓縮空氣的原理進(jìn)行攪拌。目的是改善物料中金屬元素相反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件，加速成渣，盡快去除雜質(zhì)，減少熱量損失和硅液粘連。

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